環(huán)氧板:玻璃纖維布用環(huán)氧樹脂粘合而成加溫加壓制作,在中溫下機械性能高,在高濕下電氣性能穩(wěn)定。適用于機械、電器及電子用高絕緣結構零部件,具有高的機械和介電性能較好的耐熱性和耐潮性。耐熱等級F級(155度)。
在高溫180℃的情況下受熱變形,一般不與其他金屬在一塊受熱,可能引起金屬板材變形
環(huán)氧板又稱環(huán)氧玻璃纖維板,環(huán)氧酚醛層壓玻璃布板,環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物,除個別外,它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征,環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結構。由于分子結構中含有活潑的環(huán)氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結構的高聚物。
【環(huán)氧板產(chǎn)品規(guī)格】規(guī)格:1020*1220,厚度0.1~100mm,1000*2000,1220*2440, 1200*4500厚度:0.5~100mm,特殊規(guī)格可電議訂制。
【環(huán)氧板產(chǎn)品特性】
1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑,環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內(nèi)固化。
3、 粘附力強。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低,產(chǎn)生的內(nèi)應力小,這也有助于提高粘附強度。
4、 收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應來進行的,沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。
5、 力學性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學性能。
【環(huán)氧板應用領域】電氣(電器)設備絕緣隔板,絕緣墊板,變壓器絕緣件,電機絕緣件,偏轉線圈端子板,電子開關絕緣板等,FPC補強板,過錫爐耐高溫板,碳膜片,精密游星輪,PCB測試架。
【環(huán)氧板技術指標】
序號 | 指標名稱 | 單位 | 指標值 |
1 | 密度 | g/cm3 | (1.70 |
2 | 吸水性 | mg | 見表2 |
3 | 垂直層向抗彎強度 | MPa | ≥340 |
4 | 垂直層向壓縮強度 | MPa | ≥(350) |
5 | 拉伸強度 | MPa | ≥(300) |
6 | 粘合強度 | N | ≥5600 |
7 | 沖擊強度(簡支梁法) | kJ/m2 | ≥33 |
8 | 浸水后絕緣電阻 | Ω | ≥5.0×108 |
9 | 介質(zhì)損耗因數(shù),1MHz時 | — | ≤0.04 |
10 | 介電常數(shù) ,1MHz時 | — | ≤5.5 |
11 | 垂直層向電氣強度 | kV/mm | 見表3 |
12 | 平行層向擊穿電壓 | kV | ≥35 |
表2 吸水性
平均厚度mm | 吸水性mg | 平均厚度mm | 吸水性mg | 平均厚度mm | 吸水性mg |
0.4 | ≤17 | 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 |
0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
0.6 | ≤17 | 3 | ≤22 | 14 | ≤41 |
0.8 | ≤18 | 4 | ≤23 | 16 | ≤46 |
1.0 | ≤18 | 5 | ≤25 | 20 | ≤52 |
1.2 | ≤18 | 6 | ≤27 | 25 | ≤61 |
1.6 | ≤19 | 8 | ≤31 | 單面加工至22.5 | ≤73 |
表3 電氣強度
平均厚度mm | 電氣強度kV/mm | 平均厚度mm | 電氣強度kV/mm | 平均厚度mm | 電氣強度kV/mm |
0.4 | ≥16.9 | 1.0 | ≥14.2 | 2.2 | ≥11.4 |
0.5 | ≥16.1 | 1.2 | ≥13.7 | 2.4 | ≥11.1 |
0.6 | ≥15.6 | 1.4 | ≥13.2 | 2.5 | ≥10.9 |
0.7 | ≥15.2 | 1.6 | ≥12.7 | 2.6 | ≥10.8 |
0.8 | ≥14.8 | 1.8 | ≥12.2 | 2.8 | ≥10.5 |
0.9 | ≥14.5 | 2.0 | ≥11.8 | 3.0 |
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